、矩形、圓形和多角形等類(lèi)型。按鋼錠模內(nèi)壁形狀可分為凸邊形、凹邊形、直邊形及波紋邊形等類(lèi)型。是周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備，由煉鋼廠模鑄生產(chǎn)的，它對(duì)鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。鋼錠模壽命（次）或鋼錠模消耗（kg/ t鋼）是煉鋼生產(chǎn)的一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

鋼錠模的鑄造工藝，包括如下步驟：
1.造型：將外模模具緊固于托板并套設(shè)砂箱，填充型砂后脫模得到外模；將芯模固定于托板并放置排氣芯骨，填充型砂后脫模得到砂芯；將型板模具和專(zhuān)用工裝組裝并填充型砂，脫模得到形成有雨淋系統(tǒng)砂型的專(zhuān)用工裝；
2.配箱：在外模中放入砂芯，蓋上專(zhuān)用工裝并設(shè)置澆口杯；
3.熔煉澆注：熔煉并澆注鐵水；
4.保溫：對(duì)鋼錠模進(jìn)行保溫；
5.開(kāi)箱與精整：將鋼錠模取出冷卻；去除雨淋澆注系統(tǒng)和冒口并清理殘留型砂。本發(fā)明通過(guò)引入半封閉式澆注系統(tǒng)提高了鋼錠模質(zhì)量；通過(guò)引入專(zhuān)用工裝防止抬箱；通過(guò)芯頭進(jìn)行砂芯定位，使定位更為簡(jiǎn)便而準(zhǔn)確；通過(guò)在外模造型時(shí)固定模具與托板，提高了脫模效率。

圓鋼錠模操作規(guī)程:
1、吊盤(pán)時(shí)，掛四個(gè)吊把。翻完盤(pán)后，要放平吊回