T型槽平臺(tái)|T型槽平板|鑄鐵T型槽平臺(tái)使用要求-泊頭勇銳量具

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T型槽平臺(tái)

T型槽平臺(tái)是測(cè)量工具的一種

，T型槽平板主要用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具

。鑄鐵T型槽平臺(tái)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制作，材質(zhì)選用高強(qiáng)度鑄鐵

，精度穩(wěn)定且堅(jiān)固耐用

。

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T型槽平臺(tái)也可被叫做T型槽平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)

，應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試

、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)

，可以固定機(jī)械設(shè)備

。規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。

T型槽平臺(tái)精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行

，分別為3級(jí)

、精刨。

T型槽平臺(tái)表面處理：工作面采用刮研工藝

，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，了平面精度

。工作面一般開(kāi)有T型槽

，也可根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔或圓孔等。

鑄鐵T型槽平臺(tái)的制作工藝：
T型槽平臺(tái)在澆注完成后開(kāi)始用振動(dòng)清沙和人工除沙并清理鑄鐵平臺(tái)毛坯周?chē)膹U棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開(kāi)始次回火（時(shí)效處理）

，鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時(shí)降至50°方可出窯

。鑄鐵平臺(tái)的鑄件在粗加工的時(shí)候使用的是龍門(mén)刨床和斷面銑床使鑄鐵平臺(tái)四周及上下面成正方形或是長(zhǎng)方形，如果需要開(kāi)T型槽在刨完平面后放置后才能開(kāi)T型槽或是U型槽

、矩型槽等加工

。如果客戶需要的精度較高個(gè)光潔度較高

，那經(jīng)過(guò)粗加工后用6000*3000的數(shù)控龍門(mén)銑床進(jìn)行精加工

，數(shù)控龍門(mén)銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過(guò)人工拋光后光潔度高可以達(dá)到0.8。如果在鑄鐵平臺(tái)上進(jìn)行鉆孔或是絞螺紋孔也可以用數(shù)控龍門(mén)銑床進(jìn)行一次性完成

，精度高

，光潔度高

。

T型槽平臺(tái)的技術(shù)要求：
1、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)

。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定

，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)

。
2

、T型槽平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB

。
3

、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞

，其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。工作面堵塞的砂孔?yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm

。
4、T型槽平臺(tái)的鑄造表面應(yīng) 型砂且平整

，涂漆牢固。
5

、不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔

、裂紋

、夾渣、縮松

、劃痕

、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷

。
6

、T型槽平臺(tái)工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。
7

、通常應(yīng)采用刮削工藝

。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

T型槽平臺(tái)的使用說(shuō)明：
1

、使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈

，并用脫脂棉紗擦拭干凈

，方可使用

。
2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差

，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用

。
3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平

，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上

。
4、用時(shí)小心

、嚴(yán)防碰撞

。
5

、用完后擦凈

，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋紙

，置于清潔干燥處存放

。
6

、周檢期：長(zhǎng)周檢期一年。

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