、強度大、硬度高，能在重負(fù)荷下保持高精度。適用于工業(yè)生產(chǎn)和實驗室的測量工作。

大理石精度量具的物理特性：

1.比重： 2970-3070kg/m3
2.耐壓強度： 2500-2600kg/cm3
3.彈性系數(shù)：1.3-1.5×106kg/cm2
4.線膨脹系數(shù)：4.61×10-6/℃
5.吸水率：<0.13%
6.肖式硬度：HS70以上

大理石圓形工作平臺精度量具的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
精度參照各標(biāo)準(zhǔn)，平而度公差依：

JB/T7975-1999標(biāo)準(zhǔn)
000級=1×（1+d/1000）μm
00級=2×（1+d/1000）μm
0級=4×（1+d/1000）μm
1級=8×（1+d/1000）μ m
（d為平板對角線長度mm）
（測量溫度一般在20±2℃）

大理石圓形工作平臺的加工工藝及流程：大理石量具的標(biāo)準(zhǔn)件在加工中一般是先磨后切，即在工藝安排中先研磨加工成磨光板，然后再根據(jù)用戶的要求切割成標(biāo)準(zhǔn)板成品。先磨后切有利于大理石平臺標(biāo)準(zhǔn)板的質(zhì)量，防止磨偏、碰傷邊角等弊病。

大理石圓形工作平臺加工流程：用設(shè)備將原料固定后，用鋸割加工設(shè)備（金剛石大鋸、圓盤鋸或砂鋸）鋸割成毛坯，使用研磨加工設(shè)備（粗磨機、手扶研磨機或多頭連續(xù)研磨機）將毛坯研磨、拋光加工成磨光板，再使用切斷設(shè)備（手搖切斷機、橋式切斷機）按圖紙要求加工，再從恒溫室里進行細(xì)磨及精磨。用倒角磨邊機進行倒角磨邊，用搖臂鉆床搭上安裝孔，成為標(biāo)準(zhǔn)件成品，經(jīng)檢驗合格后即可包裝入庫或直接出廠。

大理石圓形工作平臺工藝復(fù)雜，每一步都要按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體流程如下：原料鋸割→沖洗檢驗→粗磨→切斷修補→機械加工（鉆孔、開槽、倒角磨邊）→細(xì)磨→精磨→鑲嵌金屬牙套→檢驗包裝