焊接平臺擁有焊接工件的用途,根據(jù)其上布置的平臺形狀的不同,可以分為平面或者T型槽.平時我們見到的焊接平臺,一般都是采用經(jīng)過特殊處理的鑄鐵,來加強整個平臺的對于強度的要求.
焊接平臺用途:專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板.平臺),具有設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,精密度高,耐磨損等特點,可實現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接,產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成.
焊接平臺也稱焊接平板作用,用于工件焊接其作用主要是作為焊接基準,使工件獲得較高的平行度垂直度及焊口均勻是焊接工作中必不可缺的基準工具之一,隨著機械化的發(fā)展焊接平臺從原始的焊接基準已經(jīng)發(fā)展到工裝焊接平臺,工裝焊接平臺的特點是能提高焊接精度及效率,使一些異型件,復(fù)雜件獲得很好的焊接精度及效率.
焊接平臺在生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)重量的偏差.往往焊接平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得過10%,過10%時,要對焊接平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用.
正常的焊接平臺其硬度都是可以達到170-240.特指工作面),但是,焊接平臺極其在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)重量方面的偏差,這樣的偏差往往會導(dǎo)致在使用過程中的誤差,也是鑄造出的機械有可能并不符合要求.所以,焊接平臺在出廠的時候都需要經(jīng)過嚴格的檢驗和鑒定后并且沒有問題的情況下才可以正式出廠
焊接是在焊接平臺上,焊接平板上利用局部加熱(有時需局部加壓)的方法,使兩個金屬元件在接頭處的材料焙融聯(lián)接成一體的一種聯(lián)接方法.在焊接平臺,鉚焊平臺上焊接工件具有強度高,工藝簡單,重量輕,施工方便等特點.
焊接的方法很多,在機械制造行業(yè)中常采用的有熔化焊,壓力焊(如摩擦焊,電阻焊)和釬焊(A口錫焊,銅焊等)大類.在焊接平臺上使用熔化焊是一種基本的方法.它分為電焊,氣焊與電渣焊,其小心焊應(yīng)用廣.
在焊接過程中,為了避免工件在焊接平臺上,鑄鐵平臺上末焊透或缺焊現(xiàn)象,應(yīng)在未焊前根據(jù)被 焊工件的厚度,行焊前的清洗整理,從而保持焊接的質(zhì)量.