鋼錠模鑄件在澆注過程中需要相應的作用力來輔助 在鋼錠模鑄件澆注過程中往鋼錠模內(nèi)加入助沸劑急驟提高了氣體逸出強度，從而導致解析出的有害夾雜和所形成的非金屬夾雜以氣泡狀上浮并從凝固解析到鋼錠上部未結(jié)晶區(qū)。因此為了降低成品鋼中的有害夾雜（磷和硫）及非金屬夾雜通常助沸劑與助熔劑同時加入鋼錠模中。日本在鋼錠模內(nèi)用含冰晶石、氛硅酸鈉、碳酸鈉等助沸劑和助熔劑處理鋼水的方法是已知的技術(shù)方案中新的方案。裝在專門容器內(nèi)的這種混合劑于僥注前放在鋼錠模底上。澆注開始后當澆到 300 - 400mm 高度時往模內(nèi)加入含氧化鐵皮、硝石、螢石、氟化鈉、冰晶石、硬脂酸和其他成分的助沸劑，根據(jù)鋼錠澆注終了時能促近鋼水強烈沸騰的重量比例加到鋼錠模內(nèi)。鋼錠注完后過 0.5-1.5 min ，即鋼水達到強烈沸騰后往鋼水鏡面加入數(shù)量為 0.5-5 kg / t 鋼的助熔劑。
采用含下列成分的造渣劑作為助熔劑，按百分比:

石灰 40-60
氧化鐵皮 5-15
錳礦石 1-10
螢石 3-10
鈣欽精礦 5-35